本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供一種可對(duì)開口部位進(jìn)行加強(qiáng)以及保證其吊運(yùn)安全性的礦石集裝袋。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,所提供的礦石集裝袋包括由底部基布片、側(cè)部基布片和頂部基布片縫制而成的袋體,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述頂部基布片的中部切割成十字縫后形成四個(gè)角部,四個(gè)角部皆自其內(nèi)端向里翻折且內(nèi)側(cè)的端點(diǎn)部位翻折到切口的外側(cè)并進(jìn)行縫制后使所述翻轉(zhuǎn)部位圍成進(jìn)料口,所述進(jìn)料口的內(nèi)邊緣縫制有環(huán)形的編制帶,所述進(jìn)料口部縫制有由基布制成的導(dǎo)料筒,導(dǎo)料筒上縫制有料筒系繩,所述袋體上縫制有自側(cè)部基布片的上部與側(cè)部基布片外表面向下縫制為一體、再沿底部基布片外表面且與之縫制為一體、后再沿側(cè)部基布片側(cè)表面且與之縫制為一體、兩上伸端連為一體且構(gòu)成吊環(huán)的環(huán)形吊帶,簡(jiǎn)易噸袋,多道環(huán)形吊帶位于底部基布片的縫制形狀呈交叉狀設(shè)置。
一、集裝袋應(yīng)嚴(yán)格按照≤集裝袋制作工藝單≥要求制作。外觀應(yīng)美觀,無線頭、無污染、無破損,集裝袋印刷圖案清晰,位置準(zhǔn)確。
二、部件不準(zhǔn)有殘次、異味、基布,涂膜牢固、無漂膜現(xiàn)象。
三、縫制要求:
1、縫制尺寸按工藝單要求±1CM,針距0.7-0.9CM/針。
2、起止針必須在同一道縫合線上重合5CM(止針壓住起針),加強(qiáng)布起針在左上方,縫線、距邊1CM,縫材料袋是起針距邊1CM,起針倒針。
3、按照要求使用縫紉線,縫紉線不準(zhǔn)有重疊、漏縫、浮線、漏扣、下炕等現(xiàn)像,上下線松緊一致。
4、縫紉線線頭長(zhǎng)度保留不超過1.5CM。
5、方形袋起針必須在距角10CM以內(nèi)。
6、吊帶、加強(qiáng)布、包布不準(zhǔn)有縫錯(cuò)位置、縫歪、縫偏、縫絞現(xiàn)象。
7、主體與底部接縫,雙折邊要比齊,縫紉3道線,寬度2CM左右,不準(zhǔn)出現(xiàn)明顯的褶皺,線與線均勻,不重疊,止針壓住起針。
8、吊帶縫紉線距邊0.5CM,長(zhǎng)島噸袋,縫線距吊帶頭1CM,主體吊帶要均分。
9、加強(qiáng)布、蓋布、菊口(10CM×10CM),不準(zhǔn)有脫絲、熱熔物。
10、縫制菊形口加強(qiáng)布,串繩部位3CM,剩余部位2CM,蓋布縫紉10CM。
11、投、排口與頂部底部接縫,里面的縫線壓住頂。底部?jī)?nèi)圓標(biāo)志不準(zhǔn)逾越??p第二道時(shí),距離一道0.5CM左右,不準(zhǔn)重疊。
12、主體接縫,編織袋和噸袋的區(qū)別,位置在吊帶下,礦石粒料噸袋,寬度3CM(清耗12CM),縫3道線。
13、投、排口扎帶、繩頭、標(biāo)簽在同一軸線上。
14、標(biāo)簽上質(zhì)檢號(hào)、復(fù)檢號(hào)、縫紉工號(hào)要清晰。
四、按規(guī)格尺寸折疊、外觀整齊美觀。LOCK鎖要放平。蓋布要放平。排出口打結(jié)要緊。加強(qiáng)繩繩頭10-15CM,略有收緊感。 五、內(nèi)袋透明度要好,表面無雜質(zhì)、黑點(diǎn)、無污染、熱合牢固無漏氣、破損現(xiàn)像等,有效尺寸+1CM至-2CM。
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